蒸压加气混凝土设备是目前新型的节能环保的建材设备，整个生产工艺和方案是由设计院主持设计，生产工艺流程即合理又减少了人力的投入，保证了生产线的产量和质量。

　　蒸压加气混凝土设备生产线工艺布置采用从进料到成品一条龙的布置方式。根据对原料的要求采用不同的设备进行处理以提高产品合格率，保证生产线的正常运行。

蒸压加气混凝土设备生产工艺介绍

　　石灰破碎采用颚式破碎机，经提升机进入石灰储备罐，经螺旋输送机进入干式球磨机1.5*5.7m=6.5-9t/h.。由斗式提升机把石灰送入石灰二级储备罐，再由粉粒物料输送机再送入到石灰储备罐。也可以从球磨机出来，直接由提升机送入石灰储备罐，这方案只能用户一条生产线，并且球磨机出口提升机要靠近储备罐才能实现。粉煤灰与石膏《磷石膏》混磨并与生产废浆混合制浆使用。水泥采用汽车散装水泥车直接输送到水泥储备罐。料浆、粉料分别采用电子计量，包括铝粉搅拌机在内的物料，计量好的物料按工艺要求均统一放入主搅拌机内搅拌。

　　蒸压加气混凝土设备切割机采用“分步式“水平、横切、纵切固定式加气混凝土切割机，较大切割尺寸4.2m*1.2m*0.6m.切割产量可达年产15万—18万立方米，使用该切割机，结构紧凑合理，造型美观，性能可靠，操作方便，合格率可达99%以上。

　　蒸压加气混凝土设备浇注方式采用定点浇注，由摆渡车将模具车送到主搅拌机下，浇注后送入静养室。或者采用移动浇注机进行浇注。

　　蒸压加气混凝土设备生产工艺流程合理布局，既节约了资金和人力投入同时提高了产品的合格率和产量，保证了蒸压加气混凝土设备的投资效益，促进了建材行业的节能化改革。