瑞光蒸压加气混凝土设备制品是以水泥、石灰、砂、粉煤灰等物质为主要原料, 经磨细计量配料，搅拌浇注发气膨胀，静停切割，蒸压养护，成品加工等工序制造而成。适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充。也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙。

　　 加气混凝土设备制品可以节约土地资源, 改善建筑本身的保温隔热性能, 提高建筑环保节能效果。近些年受到国家大力推广开发和应用，并取得良好的经济效益和社会效益, 具有良好的广阔发展前景。

　　 加气块设备制品本身具有轻质性，保温性;抗压性;耐火性;吸声性，耐久性，抗渗水性，易加工性。所以在生产工艺控制方面就需要加强管理和监督。下面河南瑞光为你详细讲解一下。

　　 首先是对水泥的要求。水泥水化时除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外, 还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下, 这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。因此,想要提高加气混凝土设备制品的强度, 采用石灰- 水泥混合钙质体系更为有利。

　　 其次是对生石灰的要求。在生产蒸压加气混凝土设备过程中, 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2和l2O3进行充分的水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与铝粉的发气反应。反应过程中释放出大量的热能, 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的效果。因此,生产加气混凝土设备制品所使用的生石灰应当符合相关的标准。同时, 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。

　　 还有砂的要求。砂的化学成分和矿物质组成对蒸压加气混凝土设备的质量影响甚大。因此, 对砂的选择要求很高, 应按照规定的标准进行选用。一般来讲, 砂中的石英含量越高, 用其生产出来的加气混凝土设备制品的质量就越好。

　　 在生产蒸压加气混凝土设备的过程中, 粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐, 使加气块设备制品获得强度。因此, 用于生产加气混凝土设备制品的粉煤灰应具有必要的细度, 细度不足时应通过二次加工进行磨细。

　　 蒸压养护是获得强度等性能的必要条件, 不仅关系到制品性能的好坏, 也关系到生产效率的高低和能源的消耗。不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到设计强度, 而且较大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。因此加气混凝土设备只有在一定温度和压力水平上保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。