粉煤灰加气块设备是我公司多年来的技术结晶，我公司是专业研发生产加气块设备的厂家，有着多年的经验和先进的技术，雄厚的生产实力，是目前加气块设备行业生产实力最强的厂家，也是知名度最高的公司。选择瑞光，选择双赢。

粉煤灰加气块设备详细生产流程：
         1、生石灰、石膏：
         块状生石灰和袋装石膏进厂后，分别堆放于运料堆棚内。
         生产用料时，将块状生石灰用铲车送入受料斗，经皮带输送机送入破碎机中破碎，再经斗式提升机至磨头仓待用。破碎机和磨头仓分别各设一台收尘器。

         2、粉煤灰（砂）：
         砂子根据其粒度，应将砂子送至设备附近，从受料斗经皮带输送机进入球磨机中进行磨细，一般细度达到80目左右，经斗式提升机送至砂子料仓，然后根据需要，将砂子定量送入浆泵池内（粉煤灰直接使用）。

         3、水泥：
         散装水泥采用水泥散装罐车运入，由车上自备气力输送系统将其送入水泥库备用。
         生石灰、石膏各自进入料仓后，分别经给料机均匀给料至皮带电子秤和螺旋电子秤，然后按一定配比计量的原材料送至球磨机中磨细。采用的是混合胶结料工艺，将生石灰、石膏的混合料在球磨机中进行干磨而得。胶结料的比例要求表面积达到4000-6000cm2/g.

         4、铝粉膏、外加剂：
         铝粉膏、外加剂均由车运入厂内，分别存放于原材料库中，用料时用小车推至配料楼，运至铝粉搅拌机旁，按规定配合比加水一起搅拌成浆备用。

         5、配料浇注：
         水泥、混合胶结料经电子秤称量，砂经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，铝粉膏、外加剂混合料浆经铝粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，进行规定时间的搅拌，同时送入蒸汽，以提高料温。

         6、热室初凝：
         浇注好的模具经电动摆渡车顶推至热室初凝养护室内，料浆的初凝过程在初凝养护室内完成。

         7、配体切割：
         达到切割强度的胚体连同模框，由行车采用负压吊具，吊到已装好蒸压地板的切割机上，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即俺预先设定的尺寸规格进行胚体的纵、横、水平方向的切割。
         胚体切割完毕后，切割下来的部分废料，经加工成废料浆，由泵送至配料楼顶曾的废浆贮罐加入必须的原料送至打浆机中重复使用。

         8、热室静停：
         切割后的胚体经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模胚体，叠放胚体的小车过渡至养护区，由卷扬机拉至热静停室，进行编组预养，一般每5-7辆小车编为一组（视所选用的蒸压釜长度而定）。

         9、蒸压养护：
         预养后，带胚体的蒸养小车由卷扬机一次拉入蒸压釜内，釜内已养护好的制品同时被拉出。然后关闭釜门，抽真空后送入蒸汽，进行预订制度的升温升压、恒温升压、降温降压的顺序进行蒸压养护，养护周期一般为6-8小时为宜。

         10、成品调运：
         蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品调运车间中停放一定时间进行冷却后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工分等级检验堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车运至回车道，再返回至切割车间备用。

         以上是瑞光机械总结的加气块制品生产详细工艺流程，我公司提供加气块制品生产现场可供客户参观、学习，另外我公司还提供生产主要原料实验，如粉煤灰、灰砂等。提供生产原料配置比例等全面的技术支持和服务。欢迎致电粉煤灰加气块设备厂家电话咨询了解 0371-68591058    13938291800。