关于加气混凝土设备模具的构成部分，瑞光是这样解释的，在很多用户的意识中，对加气混凝土设备模具的清理工作不太重视往往而产生加气块质量不合格的现象，因此要对模具的组成，清理等工作要重视起来，这样在生产中才能够不至于出现问题，影响正常生产。这是为什么呢？首先要先了解模具的构成。  

　　全自动加气混凝土设备的模具都是组装而成的，由模框、侧板组成，对于这样的磨具，对于重新组合模具的清理涂油怎么做？涂油方式有很多种，主要是刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是长把油棍浸上模具油完成刷油工作。

　　喷涂方法主要是装备是储油箱、压缩空气供应装置，油气管和喷雾器，将模具油经筛网过滤后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的压缩空气加压，将喷雾器的开关打开自动形成雾状喷出。浸涂法是在专用的浸油设备中进行，模框被吊运过来压在槽边底板上，开动机器，模油便会自动浸没模框然后退出，模具则吊去从新组合。就是这样的，每一次的循环使用都是需要做这些步骤，虽然很繁琐复杂，但是为了保证加气混凝土设备生产线的顺利进行以及生产出来制品的质量，这样的做法也是必须的

　　为什么要及时清理模具呢？，因为模具质量的好坏直接影响着胚体整体的效果，并且我们也知道在整个的加气混凝土设备生产过程中，对于模框是需要涂抹一些废机油的，这样做是为了起到很好的润滑作用，使得胚体在翻转的时候能够很好的脱离模框，而不会因为粘连毁坏整个胚子的形状，要是整个胚体的形状毁坏了，那就是前功尽弃的结果了。同时也可采用在模框内部采用衬布的方法加以解决，选购加气混凝土砌块设备天一机械加气混凝土设备制造商为您提供购买指导，传统的加气块设备在生产时是采用原状粉煤灰、石灰、石膏等原材料，新的加气混凝土设备生产工艺却不是使用原状的，它采用预活化工艺，并在配方、工艺流程、技术参数等方面都做了相应的调整和改进，与传统产品相比强度更高、成本更低、性能更好、密度更小，具有一定的先进性。