加气混凝土砌块设备在吊运过程出现损坏的原因
首先是吊运过程中产生缺陷是负压吸吊时坯体下滑,原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封,应检查负压风机和密封条。加气混凝土砌块设备工艺上的原因主要是坯体过软。
其次是吊运后坯体下陷,主要是坯体大面积粘模,应清理底板及时调整,保证动作准确到位。缺棱掉角主要是吊运脱模过程中,模具的晃动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其严重。可采取的措施主要是设置脱模导向槽,或以人工扶持,单钩吊改为双钩吊。
较后是加气混凝土砌块设备制品成型的模具都比较大,模具长度较长。当起吊力量过猛,过大的冲击荷载使加气块设备模具发生变形,或使坯体受到过大震动,容易造成坯体的断裂。一般模具底板起吊抓起,极易造成模具底板的变形,特别是结构刚度差或磨损锈蚀严重的模具底板,其变形更大,这是造成坯体断裂损伤的潜在因素,也是浇注模具漏浆的一大原因,应相应做好模具维护保养和更换。
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