目前加气混凝土设备使用的主要有两种模具， 一种是可手动拆模的小模具，一种是需要切割的大模具，这两种模具 各有利弊。
        小模具：费时费工
        手工拆模的小模具能够保证砖的外型美观，拆模后的砖棱角分 明、砖面平整，但与此同时却也存在着费时费工的缺点。手工拆模的 模具在拆模时需要4人左右的人工，拆模的速度慢，单位时间内砖的 产出也十分有限，一种模具只能生产一种规格的砖，无法灵活的适应 砖的规格，不仅每方的人工成本比较高，而且需要较多的模具投资。 除上述缺点外，小模具还有一个关乎砖的质量的缺陷，加气混凝土砌块的主要原料是水泥，在固化的过程中会散发热量，热量越多， 砖的固化时间越短，强度越好，而手动拆模的小模具因为在料浆块中 存在隔板格挡，水泥固化的过程中散发的热量有限，另外热量无法充 分的被吸收，会在一定程度上影响砖的质量和强度。
        大模具：灵活可靠
        我们在这里说的大模具一般指的是一次可浇注一立方左右的模 具，需要在料浆固化后进行切割。这种模具有以下优点：在固化的过程中能够散发出较多的热量，能够被料浆块均匀的吸收，有利于砖的质量和强度的提高；只要选好切割工具，可一次出一方左右的砖，且规格可调，能够灵活的适应市场的需求；浇注、提模、切割之间有一定的时间差，可根据自身情况购置模具，如果资金预算不是很足的话可选择水泥地坪作为模底，或是多做些模底，少做模框，能够大大的降低投资成本。但是大模具对切割工具有比较强的依赖性，如果没有合适的切割工具，料浆块就无法制成合规格的砖，无法进入市场。 我们知道在投资建厂时，加气混凝土设备的投资只是一部分，模具的投资也是个大头，选择好合适的模具不仅能够较好的进行生产，还能够大大的降低砖的生产成本和整体的投资成本。因此，在加气混凝土砌块的模具选择上也要“讲究”。
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