(1)水泥的品种:在蒸养混凝土中，使用不同的水泥，有不同的蒸养效果，混凝土的强度发展，也不相同。
    对于普通水泥混凝土，在恒温温度为100℃时，只需养护4-6小时，强度便达到顶点。如果再延长养护时间，强度不但不会增长，反而会有所降低。普通水泥混凝土在恒温100℃时所达到的强度顶点，只有标准养护28天强度的60-75 。如果在80℃或60℃的恒温下养护，恒温时间需要12-14小时或20-22小时，达到的强度顶点，为标准养护28天强度的80-90%，再延长恒温时间，强度也不会增长。由此可见，对于普通水泥混凝土，在蒸养过程中会出现临界温度或临界时间的问题。因此，普通水泥混凝土的蒸养温度不宜超过75-85 C，对养护时间也应该控制，不能任意延长。
    矿渣水泥混凝土比普通水泥混凝土有更好的蒸养效果。恒温温度愈高，强度发展愈快。对于矿渣水泥混凝土不存在临界温度或临界时间的问题，所以宜采用高于95℃的快速蒸汽养护。
    火山灰水泥混凝土的蒸养效果与矿渣水泥混凝土相似。
    普通水泥混凝土和矿渣水泥混凝土所以有不同的蒸养效果，是由于这两种水泥中的矿物成分含量不同。因此，当普通水泥中铝酸三钙含量较多时，可掺入矿渣，以改善蒸养效果。
    (2)混凝土的G 剂:一般说来，由于早强剂、促凝剂能加快混凝土的凝结、硬化过程，所以对抵抗蒸养产生的热胀作用是有利的。高效能减水剂在和缓的蒸养制度下，效果尚好。但某些减水剂或加气剂则不宜用于蒸养。混凝土外加剂种类繁多，在不同掺入量和不同蒸养制度下，会表现出不同的特征。因此，应通过试验才能确定能否使用。
    (3)混凝土的水用量:在蒸养中，混凝土水分的膨胀是造成混凝土强度损失的重要原因。因此，在保证混凝土很好密实成型的前提下，降低混凝土的水灰比，减少单位水用量，其结果将使蒸养混凝土的强度愈接近标准养护混凝土的强度。混凝土坍落度愈低或工作度愈大，混凝土强度发展愈快，蒸养效果愈显著。因此，干硬性混凝土可以采用比较快的蒸养制度。
    (4)养护条件:在蒸养中，采用带模养护、覆盖养护和密封加压养护等方法，即用刚性体强行抑制混凝土的受热变形，或者隔绝混凝土与周围介质间的水汽转移，能够保证形成密实的、强度高的混凝土。若混凝土水灰比为0,47,蒸养制度为0+2+8 (800C)+2，各种养护条件下的混凝土强度大致为:脱模为110公斤/厘米，带模顶面裸露为215公斤/厘米“，带模顶面覆盖塑料薄膜为220公斤/厘米“，带模顶面覆盖橡胶板为225公斤/厘米，带模顶面覆盖塑料板为245公斤/厘米“，带模顶面用钢盖板封闭为275公斤/厘米“。
    (5)升温方式:蒸养混凝土性能的损伤，主要发生在升温期。如果将按同一速度升温的等速升温改为变速升温或分段升温，将会大大降低棍凝土结构的破坏程度。所谓变速升温，即开始时慢速升温，经过一段时间后，以快的速度升温。所谓分段升温，即开始时升到一定温度，保持一段时间后，再升到恒温温度。用这种方式升温，棍凝土不需要预养，在水泥用量不变的条件下，可缩短养护周期2~   3小时;蒸养后的混凝土强度有所提高。
    (6)其他:机械挤压养护法、水压养护法、微压养护法、热拌混凝土养护法、干湿热养护法等，都对减少蒸养混凝土强度的损失有利。