首先，工作时操作人员按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止合闸，并设专人监护。准备工作时，检查下料口阀门是否畅通，注水阀门是否正常注水，空转搅拌机是否运转正常。然后，开启搅拌机，打开注水阀门，启动废浆泵，使水料位达到搅拌罐的2/3。废浆的使用比例，根据废浆的产生量而定，配比应恒定，保持生产配料平衡。打开粉煤灰下料阀门，时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较大时，应关闭下料阀门，待粉尘不大时，观察搅拌池内的料位，根据实际情况再进行下料，避免原浆逸出。粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度（稠度应达到315mm—320mm之间），验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作，达到规定稠度时，开启渣浆泵打入成品浆储料罐（储料罐应保持1/2料位）。保持联系，根据料浆稳流罐的料位情况，输送粉煤灰浆液时，开启渣浆泵，将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。待生产完毕后，用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐，以免粉煤灰浆凝结，冲洗完毕后停止搅拌，并把开关打到停止状态。保持设备、设施的卫生清洁，清理粉煤灰制浆罐时，必须有人在场监护。较后要做好记录工作，保证搅拌机的正常运行，及时发现问题，使整条生产线正常高效的运作。