（1）水泥的品种和用量。
        当水泥中氧化钙含量高时，其水化速度快，凝结硬化也快。尤其在以水泥为主要钙质材料的加气混凝土料浆中，水泥的作用更为明显。在使用以石灰为主的混合钙质材料时，水泥对料浆的稠化速度不起主导作用，但水泥用量的增加，在一定程度上可以延缓稠化，而在坯体硬化过程中，能显著提高坯体强度。
        （2）石灰的性能和用量。
        石灰中所含有效氧化钙的数量和结晶状况决定着石灰的消化温度、消化时间和消化特性曲线。当以石灰为主要钙质材料时，石灰的消化温度、消化时间和消化特性曲线在加气混凝土料浆的稠度、稠化速度和坯体的硬化方面起着重要的作用。
        石灰用量高时，加气混凝土料浆稠度大。稠化也快；用量小，料浆流动性好，稠化也较缓慢。在采取其它措施的情况下，可以有所改变。
        （3）料浆温度。
        料浆的初始温度对料浆的稠化速度有重要影响，在使用石灰的各类加气混凝土中，料浆温度不仅对水泥的水化速度产生影响，更重要的是将影响石灰的消化进程。像大多数化学反应一样。温度越高。反应越快，无论是快速灰、中速灰还是慢速灰，其受初始温度影响的规律性基本相同，即温度高，反应快。同一种石灰，在不同的初始温度下，其消化规律却不同，即温度越高，消化时间越短，消化温度越高，而且消化曲线的的斜率越大。
        （4）水料比。
        无论哪种加气混凝土，水料比都会对料浆的稠度和稠化速度产生重要的影响。在一般情况下，水料比小，料浆稠化过程中粘度增长的速度快，达到稠化的时间短，水料比大，料浆粘度增长速度慢，达到稠化的时间长。
        （5）石膏。
        石膏对石灰的消化有抑制作用，因而使加气混凝土料浆稠化时间延长。石膏过多时有可能影响气泡的稳定，发生冒泡和收缩下沉，甚至料浆不能稠化而发生塌模。
        （6）硅质材料的细度。
        硅质材料的细度是决定料浆需水量的重要因素。在相同水料比时，硅质材料越细，料浆越稠。某些具有潜在水化活性的硅质材料如粉煤灰等，其细度越高。在料浆被激发时表现出的水化活性越大，料浆越容易因此而加速变稠，但应注意，随着硅质材料细度增高，需水量也将增大，因此，静停时间可能延长。
        （7）辅助原料及外加剂的性能和用量。
        不同品种的加气混凝土，往往使用不同种类的辅助原料和外加剂，这些材料大多对加气混凝土料浆的稠化过程有不同程度的影响。
        （8）搅拌工艺。
        搅拌工艺对料浆稠化的影响主要表现在搅拌强度和搅拌时间上，在有限的时间内，能否将加气混凝土料浆充分搅拌均匀，水泥、石灰等胶凝材料能否均匀颁布到料浆的每一部分的微小空间，关系到料浆能否均匀地稠化和硬化。搅拌强度还可以对物料起到再分散的作用，防止结团，促进反应，改善料浆流动性。在生产中搅拌强度的差民对料浆均匀性和稳定性有重要影响。
        （9）特殊工艺措施的影响。
        在生产中，根据不同情况可以采取不同的工艺措施以解决某些具体的工艺问题，这些措施可能对料浆的稠度和稠化产生重要的影响。