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蒸压加气混凝土设备配套设备颚式破碎机的使用说明

  (一)颚式破碎机起动前的准备工作

  1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

  2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

  3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。

  4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。

  (二)颚式破碎机的起动

  1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。

  2、本机只能在无负荷情况下起动。

  3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。

  (三)颚式破碎机的维护和使用

  1、破碎机正常运转后,方可投料。

  2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

  3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,较高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。

  4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。

  5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。

  6、颚板一端磨损后调头使用。

  (四)颚式破碎机的润滑

  1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

  2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

  3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

  4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。

  颚式破碎机的维修规则和保养

  颚式破碎机的维修,无论什么机器维修保养都是很重要的

  1. 颚式破碎机润滑

  (1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。

  (2)颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。

  (3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

  (4)颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

  2. 颚式破碎机维修 为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。

  (1)小修 主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。

  (2)中修 处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。

  (3)大修 处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

创建时间 2011-02-16 作者 网站管理员 浏览 QQ留言产品咨询 河南瑞光蒸压加气混凝土设备