加气混凝土设备将切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行养护。加气块设备制品的养护主要有天然大气压下的常压养护，高压下的蒸压养护，电热养护或红外线养护。对于加气混凝土砌块设备制品，较好的方法是蒸压养护。

　　 为了改善导热系数小的加气混凝土设备制品的热交换条件，建议在制品断面上留设工艺孔，这样就减小了加热厚度和断面上的层间应力值。升温和降温阶段的热交换和物质交换过程中的温度和湿度均较小，不会造成质量缺陷。合理地选择废渣或粉煤灰胶结料的配比，在加气块设备制品原料中掺用硅酸盐水泥降低水料比等，都可以制得高强度的胶结物质，保证在硬化过程中不致产生各种类型的缺陷。未耗完的活性成分的继续水化是有利的，在空气中存放仍可提高强度。防止因干燥收缩而引起加气混凝土设备制品在使用时产生裂缝。

　　 加气混凝土设备制品的冷却阶段表面温度及含水率开始下降。在蒸压养护时，加气块设备制品气孔和毛细孔内的水分是过热的，制品在整个体积内发生水的沸腾。蒸发时产生的蒸汽流在内外压力差作用下，顺着多孔结构的气孔和毛细孔移动，如果胶结料强度不够的话，就会破坏结构产生裂缝。因此控制蒸压釜中的排汽速度，是保证制品有无缺陷结构的重要条件。待蒸汽压力降到天然大气压力，制品的冷却由于与介质发生对流热交换和部分水分继续蒸发而渐趋平稳。这个过程与制品在常压养护室中的冷却过程相同。强化混凝土的湿热养护制度可以使硬化过程和收缩变形进行完全，因而蒸压制品日后的强度不会增长，而且收缩变形也不大。加气混凝土设备制品在一定条件下硬化，照例会在结构中产生微观缺陷，这类微观缺陷对刚硬化的强度影响不大，但是却大大降低制品使用时的抗冻性和抗裂性。