液压传动系统是蒸压砖设备主要传动部分，关系到整个设备的生产效率和使用寿命。要避免液压系统内液压油的污染主要有以下措施：

         在蒸压砖设备生产中，物料在运输、搅拌、成型过程有粉尘产生，液压系统处在这种情况下，液压油易被污染。应对灰尘来源进行处理，控制粉尘的扩散，减少设备故障发生。

         对进厂油料要进行洁净度检验，达到标准才能入库。将油料分批分类存放在阴凉干澡处，存放周期不宜过久。油箱应进行使用前清洗，确保无残留物存在，灌油时应经过20目以上的过滤器过滤，尽量减少油中的杂质。滤芯应定期进行更换，确保精确的过滤机能。为了防止空气混入油料中，液压泵、吸油管及管道应密封，回油管在油箱液面以下；空气滤清器应按时检修。

         增强对液压系统操作人员和维修人员的培训，严格按照生产流程操作。保证装配现场清洁，实现清洁装配的要求。装配液压元件时，对油箱、油管、密封件等都要按工艺进行清洗，除去杂质，并用清洁干燥的压缩空气吹干，然后用与系统不异的油液进行冲刷，较后才可安装。

蒸压砖原料的使用依据

         1、原料应符合国家有关规定中的 所有物理、力学性能指标及耐久性指标,尤其是原材料要符合国标,不能因为原材料原因从而使生产出来的蒸压砖出现质量问题。

         2、采用的石灰和生石膏量应尽量取下限值,以降低成本.

         3、因地制宜选用性价比高的复合外加剂.

         4、尽量选用成本较低的骨料及粉煤灰.

         5、选择与生产工艺相适应的原料配比.