蒸压加气混凝土设备土板的生产

         蒸压加气混凝土设备土板的生产工艺流程图如下

蒸压加气混凝设备土板的生产工艺流程

         根据蒸压加气混凝土设备土板的用途，板内均应配置数量不同的钢筋网片。组成网片的钢筋材质应符合I级钢，直径在6-10之间，网片中钢筋焊接而成，并须经过防腐处理。防腐层较小厚度应为10mm。随着对建筑构件防火级别要求的提高，防腐层要相应加厚。模具内网片配置完后，可将搅拌均匀的料浆（料浆的制备、发气同加气混凝土砌块）浇注入模。浇注的量约为模具空腔容积的2/3。经过2.5h左右的静停，坯体具有一定的硬度后，可将模具翻转，脱模并切割后，再送入蒸压釜内，在高温（180-200℃）与高压（1-1.2Mpa）蒸汽中养护8-12h，出釜后即得加气混凝土设备土板。

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