粉煤灰是一种活性矿物质细粉资源。研究表明，粉煤灰的细度不同，对硅酸盐水化产物的影响也不同，细度愈细，其活性亦愈高。同时，由于粉煤灰中玻璃微珠在细粒径范围内相对富集，致使细灰的需水量比亦比粗灰的要少。为确保掺粉煤灰的混凝土制品质量，世界各国都制定了相应粉煤灰质量标准或应用技术规程，并都以粉煤灰细度作为划分粉煤灰品质（或等级）的主要依据。如GB1596-1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定：C20以上混凝土宜采用I、II级粉煤灰；C15以下的素混凝土可采用III级粉煤灰。对于我国电厂排放的粉煤灰，有95%以上为III级粉煤灰或等外灰，因此粉煤灰球磨、分级、湿灰干燥和分级等优化加工技术的兴起，不仅可确保电厂所供应的不同品种粉煤灰的质量，并可使其更合理地开发利用，进一步提高粉煤灰利用的技术和经济效益。

粉煤灰磨细加工的概况

         粉煤灰磨细加工使粉煤灰以商品的角色进入混凝土的原料市场，并使它的品质（细度、需水量比）和质量均匀性符合结构混凝土的使用技术要求。

         20世纪60年代国外在大坝工程中推广粉煤灰混凝土以及研制粉煤灰波特兰水泥时，都曾系统地进行过粉煤灰磨细的试验研究，并在一些工程中付诸实践。在国内，20世纪70年代末，为满足国内外一些混凝土工程建设的需要，开始按日本粉煤灰JISA6201-1977《工业规格》标准小批量生产和提供磨细粉煤灰产品。上海则从1979年开始，借用小水泥厂粉磨设备，按我国粉煤灰标准（GB1596）规定的品质要求，研制磨细粉煤灰，在研制过程中，结合“粉煤灰效应”的应用基础研究，重点开发了粉煤灰混凝土新技术，并提出在上海市发展磨细粉煤灰商品的可行性。后经市建委批准，由建材部门在闵行电厂附近建设粉煤灰综合利用基地，首先建成磨细粉煤灰车间，1983年起向本市及国内销售磨细粉煤灰。

粉煤灰磨细工艺及主要设备

         一般磨细工艺流程可分为开路和闭路两种系统。所谓闭路系统（也称圈流）是现代水泥工业为提高磨机能力降低粉磨成本的一种普遍采用的先进工艺，就是在磨机后面串联一台分级器，使经磨细加工的粉状通过分级器进行粗、细粒级分级，细度符合加工要求的细颗粒送至成品库，而将不符合细度要求的粗颗粒重新送回磨机再加工。

         对大部分为细粉状的粉煤灰的磨细加工，国内均采用开路系统，其典型磨细工艺流程所示。有些工厂为降低能耗，提高磨机效率，在原状粉煤灰进入磨机前，先经分级器进行粗、细分级，使符合细度要求的细灰不再经过磨机，而直接进入成品库。

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